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威亞數控立車(chē)床和自動(dòng)車(chē)床有什么區別？

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-22

　　關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，我們應該了解自動(dòng)車(chē)床和威亞數控立車(chē)床的加工原理。自動(dòng)車(chē)床采用凸輪運動(dòng)來(lái)切割動(dòng)刀，威亞數控立車(chē)床則采用編程和程序控制刀的動(dòng)作。就功率而言，自動(dòng)車(chē)床比數控車(chē)床要高得多，因此自動(dòng)車(chē)床的加工成本比威亞數控立車(chē)床便宜。如果產(chǎn)品比較復雜，如果要求比較高，自動(dòng)車(chē)床可能無(wú)法做到這一點(diǎn)。只能用數控車(chē)床加工，但加工成本比自動(dòng)車(chē)床高。對于產(chǎn)品，我們選擇使用自動(dòng)車(chē)床還是CNC。重要的是要看到產(chǎn)品的難度。

威亞數控立車(chē)床

　　威亞數控立車(chē)床的加工過(guò)程與普通車(chē)床的加工過(guò)程相似，但由于數控車(chē)床是一次性?shī)A緊、連續和主動(dòng)加工來(lái)完成車(chē)削過(guò)程，因此應注意以下幾個(gè)方面并合理選擇切削參數：對于大功率金屬切削，加工數據，切削物和切削前提是決定加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量的三個(gè)要素，經(jīng)濟實(shí)用的加工方法是合理選擇切削前提。切削前提的三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度直接導致刀具的損壞。隨著(zhù)切削速度的提高，刀尖溫度會(huì )升高，但會(huì )發(fā)生機械磨損、化學(xué)磨損和熱磨損。當切削速度提高20%時(shí)，刀具壽命將減少1/2，進(jìn)給前提與刀具后緣磨損在小范圍內有關(guān)，但進(jìn)給速度大，切削溫度升高，后緣磨損大。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給速度大，但在小深度切削時(shí)，切削數據的硬化層會(huì )出現，這也會(huì )影響刀具壽命。

　　用戶(hù)應根據加工數據、硬度、切削條件、數據種類(lèi)、進(jìn)給速度、切削深度等選擇要使用的切削速度。選擇更適合威亞數控立車(chē)床的加工前提是基于這些因素。選擇威亞數控立車(chē)床加工廠(chǎng)，定期穩定磨損是達到使用壽命的理想前提。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、加工標準的變化、外觀(guān)質(zhì)量、切削噪聲、加工熱等有關(guān)，在加工的前提下，需要根據實(shí)際情況進(jìn)行研究。對于難以加工的數據，如不銹鋼和耐熱合金，可以選擇冷卻液或剛性刀片，車(chē)削是一種在數控車(chē)床上利用工件相對于刀具的旋轉來(lái)切割工件的方法。車(chē)削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車(chē)削是一種基本且常用的切削方法。車(chē)削適用于加工反向表面。大多數具有反向表面的工件都可以通過(guò)車(chē)削加工，如內外錐面、端面、槽、螺紋和反向成形面等，所使用的刀具主要是車(chē)削刀具。